MVR cebri sirkülasyonlu evaporatör detayları
Bu evaporatör, MVR evaporatör ile zorlamalı sirkülasyonlu buharlaştırma işleminin bir kombinasyonudur. MVR ve zorunlu sirkülasyon prosesinin kullanılması, kristal büyümesi için yeterli sirkülasyon hızı sağlayabilir, çözelti aşırı doygunluğunu etkili bir şekilde azaltabilir, çözelti patlama çekirdeklenmesini önleyebilir, ısıtma odası tüpleri arasındaki akış hızını etkili bir şekilde artırabilir, ısı transfer katsayısını artırabilir ve malzeme tıkanmasını önleyebilir. İşletme maliyetlerini azaltmanın etkisi dikkate değerdir ve önemli ekonomik faydalar artar.
Zorla sirkülasyonlu evaporatör bileşimi:
Zorunlu sirkülasyonlu evaporatör, her bir etki ısıtma odası, buharlaşma kristalizasyon odası, kondenser, sirkülasyon pompası, vakum ve drenaj sistemi, gaz-sıvı ayırma odası, ikincil buhar flaş tankı, tuz ayırıcı, çalışma platformu, algılama cihazı ve elektrikli cihaz kontrol kabininden oluşur. Vana ve boru hattı sistemi.
Zorla sirkülasyonlu evaporatörün özellikleri:
Çalışma prensibi:
Malzeme, sıcaklığı arttırmak için ısı değiştirici borusunun içindeki ısı değiştirici borusunun dışında buharla ısıtılır. Sirkülasyon pompasının etkisi altında malzeme ayırıcıya yükselir ve malzemenin statik basıncının azalması nedeniyle malzeme ayırıcıda buharlaşır.
Buharlaşma, malzemeden taşan ikincil buhar üretir, malzeme aşırı doygunluk ve kristalizasyon oluşturacak şekilde konsantre edilir ve aşırı doymuş malzeme, sirkülasyon pompasının etkisi altında zorunlu sirkülasyon pompasına girer ve ısı eşanjörüne girer. Bu döngüde malzeme sürekli olarak buharlaştırılır ve konsantre edilir veya konsantre edilir ve kristalleştirilir. Kristal bulamaç, tahliye pompası tarafından sirkülasyon boru hattından boşaltılır. Evaporatör seperatöründeki sekonder buhar, evaporatör seperatörünün üst kısmında bulunan separasyon ve köpük giderici cihaz tarafından arıtılarak kompresöre iletilir. Kompresör ikincil buharı sıkıştırır ve evaporatör ısıtma buharı olarak kullanılmak üzere ısı eşanjörünün kabuk tarafına nakleder ve termal enerji sirkülasyonunu ve sürekli buharlaşmayı gerçekleştirir.
Bu MVR evaporatör sistemi aşağıdakilerden oluşur:
Zorunlu sirkülasyonlu MVR evaporatörünün ana ekipmanı bir ısıtıcı, bir ayırma odası, bir kompresör, bir sirkülasyon pompası ve bir filtreleme sisteminden oluşur. Zorunlu sirkülasyon olarak adlandırılan bu durum, malzemenin ısıtıcı ile ayırma odası arasında sirkülasyon pompası tarafından tahrik edilen zorunlu sirkülasyonuna atıfta bulunur. Malzeme ısıtıcıdan geçerken ısıtılır ve sıcaklık uygun şekilde yükselir. Ayırma odasına dolaşırken statik basınç azalır ve kaynamaya ve buharlaşmaya başlar, çözelti konsantre edilir, aşırı doygunluk üretilir ve kristaller doyurulur, çökelir ve büyür.
Isı değişim tüpleri arasındaki malzemelerin zorla akışı, ısı transfer katsayısını arttırır, özellikle kristaller içeren kristal bulamaç, ısı değişim duvar yüzeyini düzgün bir şekilde temizler, bu da sertliğin neden olduğu kireçlenmeyi önemli ölçüde önleyebilir (Kang tarafından tasarlanan zorunlu sirkülasyonlu MVR evaporatörünün tasarımı). Jinghui, ısı eşanjöründe kristal malzemelerin kireçlenmesinden ve borunun tıkanmasından kaçınmıştır).
Özellikler:
1. Yüksek viskoziteli veya parçacık içeren malzemeler için uygundur;
2. Büyük konsantrasyon oranına sahip çeşitli kristalizasyon yöntemlerine uygundur;
3. Büyük sirkülasyon hacmi, yüksek boru hattı akış hızı, duvarı veya ölçeği kurutmak kolay değil;
4. Düşen filmle karşılaştırıldığında daha yüksek enerji tüketimi.
Malzeme konsantrasyonu ve tuz kristalizasyonunun ön konsantrasyonu için uygun, yaygın olarak kullanılan bir evaporatör tipi, özellikle buharlaşma sırasında katı çökeltme veya özel buharlaşma kristalizasyon koşulları için uygundur. Evaporatördeki malzeme, özellikle çözeltinin aşırı doygunluğunun kontrol edilmesi ve kristallerin yetiştirilmesi için gerekli olan ısı değişimini sirküle etmek için harici kuvvet tarafından tahrik edilir.
Uygulama aralığı:
(1) Çok yüksek bir enerji verimliliği oranına sahiptir;
(2) Çok çeşitli uygulama senaryolarına sahiptir ve tuzlanmaya ve kireçlenmeye karşı dayanıklıdır;
(3) Büyük kristal boyutu ve dar dağılımı ile kristal yetiştirme buharlaştırıcısı için tercih edilen ekipman şeklidir;
(4) Çoğu malzeme buharlaşması ve kristalleşme durumu için uygundur: sodyum klorür, sodyum sülfat, sodyum fosfat, amonyum klorür, kobalt sülfat, kobalt klorür, nikel sülfat, amonyum sülfat, sodyum tiyosülfat, sodyum florür, sodyum sülfit, lityum hidroksit, sodyum nitrat, potasyum nitrat, amonyum nitrat, bakır sülfat, kalsiyum amonyum nitrat, baryum nitrat, sodyum bromür, potasyum bromür, çinko sülfat, sodyum borat, çeşitli organik madde buharlaştırıcıları vb.