Tehlikeli atık endüstrisi için atık su arıtma çözümünün ayrıntıları
Tehlikeli atık yönetimi çözümünün süreç tanıtımı
Sanayinin gelişmesiyle birlikte, endüstriyel üretim süreçlerinden deşarj edilen tehlikeli atıkların sayısı artmaktadır, örneğin yakma atölyeleri, fiziksel ve kimyasal arıtma atölyeleri, kapsamlı kullanım atölyeleri ve tank alanları tarafından üretilen üretim atık suları. Tehlikeli atık endüstrisinde atık suyun arıtımı çeşitli nedenlerden dolayı zordur. Bu tehlikeli atık arıtma atık suları, profesyonel çevre koruma şirketleri tarafından arıtıldıktan sonra emisyon standartlarını da karşılayabilir.
Yurt İçi ve Yurt Dışı Tehlikeli Atık Kapsamlı Bertaraf Tesislerinin İşletme Uygulamalarına Göre, Tehlikeli Atıklar İçin Kullanılan Başlıca Arıtma Prosesleri Şunlardır:
① Fiziksel/kimyasal arıtma;
② Stabilizasyon/katılaştırma işlemi;
③ Yakma işlemi;
④ Güvenli depolama alanı işlemi.
Her proses sonucu oluşan atık suyun kalitesi büyük farklılıklar göstermektedir.
Ayrıca, arıtılan tehlikeli atıkların çeşitliliği, tehlikeli atık kapsamlı bertaraf tesislerindeki atık suların, su kalitesi ve miktarında büyük değişiklikler, karmaşık kirletici kompozisyonu ve arıtımında zorluk gibi özellikler göstermesine neden olmaktadır.

Fiziksel ve kimyasal atıksuyun temel özellikleri ve zorlukları
►Tehlikeli Atık Bertaraf Atıksu ve Fiziksel ve Kimyasal Atıksu Özellikleri
Tehlikeli atık endüstrisinden kaynaklanan atık su, atık tuz ve kalıntılar çeşitli kaynaklardan, çeşitli tiplerden, karmaşık yapıda, yüksek oranda toksik ve zararlı madde içeren, ciddi çevre tehlikeleri oluşturan ve yüksek arıtma maliyetlerine sahip, arıtılması zor, özellikle kimyasal atık tuz ve atık kalıntıları karmaşık yapıda, yüksek toksisiteye sahip ve arıtılması zor atıklardır.

►Tehlikeli Atıksu Arıtımı için Proses Planı:
Fiziksel ve kimyasal arıtma, tehlikeli atıkların bertarafında önemli bir işlemdir. Amacı, arıtımdan sonra sıvı tehlikeli atığın zararlılığını azaltmak veya hatta ortadan kaldırmak ve nihai bertaraf için bir sonraki işleme göndermektir. Fiziksel ve kimyasal işlem esas olarak yüksek su içeriğine, düşük kalorifik değere sahip ve doğrudan depolanamayan ağır metal atık sıvısı, atık asit, atık alkali, atık emülsiyon ve siyanür atık sıvısı gibi tehlikeli atıkları arıtır. Drenajı esas olarak oksidasyon, redüksiyon ve nötralizasyon gibi fizikokimyasal reaksiyonlardan sonra oluşan atık sudan gelir. Bu işlemin drenajı yüksek konsantrasyonlarda COD, BOD ve tuz ile bazı atık yağ kirleticileri içerir.
Tehlikeli atık bertaraf atık suları genel olarak dört kategoriye ayrılabilir: atık emülsiyonu (emülsiyon atık su), asit ve alkali atık sıvısı, ağır metal atık suyu (krom, arsenik, cıva ve diğer ağır metal atık sularını içeren) ve yüksek konsantrasyonlu organik atık sıvısı.

Atık emülsiyon buharlaştırma kristalizasyon arıtma prosesi

Asit ve alkali atık sıvı ön işleme + buharlaştırma kristalizasyon işlemi

Ağır metal atık sıvı arıtma + buharlaştırma kristalleştirme proses akışı
Krom içeren atık sıvı ön arıtma bölümü + buharlaştırma kristalizasyonu

Arsenik içeren atık sıvı ön arıtma bölümü + buharlaştırma kristalizasyonu

Cıva içeren atık sıvı arıtma bölümü + buharlaştırma kristalizasyonu

Diğer ağır metal atıksu + buharlaşma kristalizasyonu

Organik atık sıvı arıtma prosesi + buharlaştırma kristalizasyon prosesi

ENCO tehlikeli atık endüstrisi fizikokimyasal atık su arıtma prosesi
Yukarıda belirtilen tehlikeli atık bertaraf atıksuları, emülsiyon atıksuları, asit ve alkali atıksuları, ağır metal atıksuları (krom, arsenik, cıva, diğer ağır metal atıksuları içeren), yüksek konsantrasyonlu organik atıksular için, sonraki arıtma işlemi ENCO tarafından tasarlanan buharlaştırma kristalizasyon sistemi ile birleştirilebilir.
ENCO, fizikokimyasal arıtmadan sonra fizikokimyasal atık suyu arıtmak için sahibi tarafından sağlanan bilgilere ve uzun yıllara dayanan mühendislik deneyimine dayanarak uygun MVR buharlaştırma kristalizasyon prosesi veya çok etkili kristalizasyon prosesi tasarlar. Üretilen su üretim hattında yeniden kullanılır, konsantre su buharlaştırma sistemine dahil edilir ve kristalizasyon arıtma için dış kaynaklıdır.
ENCO tehlikeli atık endüstrisi fiziko-kimyasal atıksu arıtma prosesi seçim prensipleri:
1, Tehlikeli atık fizikokimyasal atık su için buharlaştırma ve kristalizasyon arıtma prosesini tasarlarken, arıtma etkisinin gereksinimleri karşılayabilmesini sağlamak için yüksek verimli ve düşük tüketimli arıtma proseslerini seçmeye çalışın;
2, Seçilen prosesin fizikokimyasal atık su kalitesindeki değişikliklere uyum sağlayabilecek güçlü bir uyarlanabilirliğe, operasyonel esnekliğe ve uyumluluğa sahip olması gerekir;
3, Kullanımı basit, kullanımı kolay, istikrarlı atık kalitesine sahip ve standartları karşılayan tehlikeli atık fiziko-kimyasal atık su arıtma ekipmanı tasarlayın;
4, Tehlikeli atık fiziko-kimyasal atık su arıtma prosesinin gereksinimlerini karşılamak koşuluyla, proje yatırımını azaltmaya, elektrik tüketimini ve işletme giderlerini azaltmaya, işletme maliyetlerini ve işçilik maliyetlerini düşürmeye çalışın.




















