Filtre Presi

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Kaliteli ürünler

Uluslararası standartları karşılayan ve aşan yüksek kaliteli ürünler üretmeye kararlıyız. Ürünlerimizin mümkün olan en iyi kalitede olmasını sağlamak için en son teknoloji ve ekipmanlarla donatılmış son teknolojiye sahip bir üretim tesisimiz var.

Geniş ürün yelpazesi

Çeşitli uygulamalara uygun çok çeşitli takım tezgahları ve hassas mühendislik takımları sunuyoruz. Ürünlerimiz arasında el aletleri, elektrikli aletler, kesici aletler ve daha fazlası yer alır; böylece ihtiyaçlarınızı karşılamak için tam olarak ihtiyacınız olanı bulabilirsiniz.

İleri teknoloji

Yenilikçi ve yüksek teknolojili ürünler üretmek için en son teknolojiyi kullandığımızdan emin olmak için sürekli araştırma ve geliştirmeye yatırım yapıyoruz. Ürünlerimiz modern endüstrinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanmış olup birçok önde gelen marka ile aynı kalitededir.

Rekabetçi fiyatlar

Adil ve makul, rekabetçi fiyatlar sunmaya kararlıyız. Ürünlerimizin paranızın tam karşılığını sunduğuna ve verimliliklerini artırmak isteyen işletmeler için uygun maliyetli bir çözüm olduğuna inanıyoruz.

Filtre Pres Nedir?

Filtre presi, sıvıları katılardan ayırmak için basınçlı filtreleme kullanan bir ekipman parçasıdır. Aralarında girintili bölmeler bulunan birkaç çerçeve veya plakadan oluşur. Her çerçeve, filtrelenen sıvıdan parçacıkları ayırmak için ortam görevi gören bir bez filtre içerir.
Sıvı kumaşın içinden geçerken katı parçacıklar kumaşın yüzeyine yakalanır ve sıvının geçmesine izin verilir. Daha sonra çerçeveler, filtreleme sırasında herhangi bir sıvının sızmasını önleyen sıkı bir sızdırmazlık oluşturmak için hidrolik pistonlar kullanılarak birbirine bastırılır.

Filtre Presin Avantajları

Verimli Katı-Sıvı Ayırma

Filtre presinin en büyük avantajlarından biri katıları sıvılardan ayırmadaki verimliliğidir. Katı parçacıklar tutulurken sıvının itildiği odalar oluşturmak için filtre bezli bir dizi filtre plakası kullanır. Bu, filtre kekinde ve daha temiz filtratta daha yüksek katı içeriğine neden olur.

Yüksek Filtrasyon Oranı

Filtre presleri büyük miktarlarda bulamacı işlemek ve yüksek filtreleme hızı sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bir filtre presinde birden fazla filtre plakasının kullanılması, daha büyük bir filtreleme alanına olanak tanıyarak daha hızlı işlem süreleri ve daha fazla üretkenlik sağlar.

Kuru Kek Tahliyesi

Filtre presi kullanmanın bir diğer avantajı, kuru kek çıkışı sağlama yeteneğidir. Filtre kekine basınç uygulandığında kalan sıvı sıkılarak daha kuru ve katı bir kek elde edilir. Bu, atık hacminin en aza indirilmesine ve imha maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.

Çok yönlülük

Filtre presleri çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Madencilik artıkları, kimyasal çamurlar, atık su ve gıda ürünleri gibi yüksek katı madde içeriğine sahip sıvıların filtrelenmesi için uygundurlar. Filtre preslerinin uyarlanabilirliği, onları farklı filtreleme ihtiyaçları için çok yönlü bir araç haline getirir.

Düşük Enerji Tüketimi

Filtre presler düşük enerji tüketimi ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Filtreleme işlemi için gereken basınç tipik olarak bir hidrolik sistem tarafından sağlanır ve bu da diğer filtreleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha düşük toplam enerji maliyeti sağlar.

Otomatik çalışma

Birçok modern filtre pres, kolay ve verimli çalışmaya olanak tanıyan otomasyon sistemleriyle birlikte gelir. Bu sistemler, besleme, filtreleme, kek yıkama ve kek boşaltma dahil olmak üzere tüm filtreleme sürecini kontrol ederek manuel müdahale ihtiyacını en aza indirir ve proses verimliliğini artırır.

Kolay bakım

Filtre preslerinin bakımı genellikle kolaydır ve rutin bakım görevleri minimum çabayla gerçekleştirilebilir. Filtre plakaları ve bezleri gerektiğinde kolayca değiştirilebilir, böylece optimum filtreleme performansı sağlanır ve ekipmanın ömrü uzatılır.

Çevresel faydalar

Filtre presleri, katı parçacıkları sıvı akışlarından etkili bir şekilde ayırarak temiz bir ortamın korunmasında hayati bir rol oynar. Bu, filtrelenen sıvıların uygun şekilde bertaraf edilmesini veya yeniden kullanılmasını kolaylaştırarak ve zararlı maddelerin çevreye salınmasını en aza indirerek kirliliğin azaltılmasına yardımcı olur.

Filtre Pres Uygulaması

Maden endüstrisi:Madencilik endüstrisinde filtre presi, katı parçacıkların maden atıklarından veya çamurdan ayrılmasında çok önemli bir rol oynar. Bu, atık malzemelerin verimli bir şekilde bertaraf edilmesine ve değerli minerallerin geri kazanılmasına yardımcı olur.

Kimyasal endüstri:Filtre pres, kimya endüstrisinde çeşitli kimyasal sıvıların veya süspansiyonların filtrelenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı yabancı maddelerin ayrılmasına yardımcı olur ve yüksek kaliteli kimyasal ürünler sağlar.

Yiyecek ve içecek endüstrisi:Filtre pres, yiyecek ve içecek endüstrisinde meyve suları, bitkisel yağlar, şarap ve bira gibi yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve sıvıları berraklaştırmak için kullanılır. Şeffaf ve hijyenik ürünlerin üretilmesini sağlar.

İlaç endüstrisi:Filtre presi, farmasötik ara maddelerin, aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) ve nihai ilaç formülasyonlarının filtrelenmesi için farmasötik endüstrisinde önemli bir ekipmandır. Farmasötik ürünlerin saflığını ve kalitesini korumaya yardımcı olur.

Çevresel koruma:Filtre pres, atık su arıtma tesislerinde katı parçacıkların uzaklaştırılması ve çamurun atık sudan ayrılması amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel ve belediye atıklarının verimli bir şekilde arıtılmasına, kirliliğin azaltılmasına ve daha temiz bir çevrenin teşvik edilmesine yardımcı olur.

Petrol ve Gaz Endüstrisi:Petrol ve gaz endüstrisinde, katıların ham petrolden, sondaj çamurundan ve diğer petrol sahası atık sularından ayrılması için filtre pres kullanılır. Yağ çıkarma işlemlerinin düzgün işleyişini sağlamaya yardımcı olur ve ekipmanın hasar görmesini önler.

Seramik ve Porselen Sektörü:Filtre pres, seramik ve porselen endüstrisinde safsızlıkları gidermek ve katı maddeleri kil bulamaçlarından veya seramik sırlarından ayırmak için kullanılır. Yüksek kaliteli seramik ürünlerin üretimine yardımcı olur.

Boya ve Baskı Endüstrisi:Filtre pres, boyama ve baskı endüstrisinde, boyama atık suyundan boya parçacıklarının ve yabancı maddelerin ayrılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Suyun geri dönüştürülmesine ve yeniden kullanılmasına yardımcı olarak su tüketimini ve çevre kirliliğini azaltır.

Enerji Santralleri:Filtre presi, kömürün yanması sonucu ortaya çıkan uçucu külün suyunun giderilmesi için enerji santrallerinde uygulama alanı bulur. Uçucu külün güvenli bir şekilde bertaraf edilmesine yardımcı olur ve çevre üzerindeki etkiyi en aza indirir.

Şeker Endüstrisi:Filtre presi şeker endüstrisinde şeker kamışı suyunun filtrelenmesi ve yabancı maddelerin ayrılması için hayati bir rol oynar. Kaliteli şeker ve yan ürünlerin üretimini sağlar.

Filtre Pres Çeşitleri

Plaka ve Çerçeve Filtre Presi:Bu tip filtre presi, dönüşümlü olarak düzenlenmiş bir dizi filtre plakası ve çerçeveden oluşur. Plakaların her iki tarafında filtre kekini tutmak için filtre bezi bulunur ve çerçeveler plakalara destek sağlar. Sıvı filtre bezinden geçerken katılar filtre keki olarak tutulur.

Gömme Plakalı Filtre Presi:Bu tip filtre presinde, filtre plakalarının ortasında filtre kekini tutmak için bir oda oluşturan girintili bir alan bulunur. Sıvı, filtre bezinden geçerek plakalar arasındaki bölmelerde toplanır. Filtre keki girintili alanda oluşarak filtreleme yüzey alanını maksimuma çıkarır.

Membran Filtre Presi:Membran filtre presinde, filtre plakaları ile filtre bezi arasında ilave bir membran katmanı bulunur. Membran, filtre keki üzerine basınç uygulamak ve filtreleme verimliliğini artırmak için şişirilebilir veya söndürülebilir. Bu tip filtre presleri genellikle yüksek basınçlı filtreleme ve susuzlaştırma uygulamaları için kullanılır.

Otomatik Filtre Presi: Otomatik filtre presi manuel müdahale gerektirmeden çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Filtre presleme, kek yıkama ve kek boşaltma dahil olmak üzere filtreleme işleminin çeşitli aşamalarını otomatikleştirmek için bir kontrol sistemi kullanır. Bu tip filtre presleri daha yüksek verimlilik ve daha az iş gücü gereksinimi sunar.

Hazne Filtre Presi

Bir hazneli filtre presi, her iki tarafta girintili filtre plakalarından oluşur ve filtre kekini tutmak için hazneler oluşturur. Filtre plakalarında filtratın geçmesi için delikler bulunur ve katı maddeler bölmelerde tutulur. Bu tip filtre presi, filtre kekinin yıkanması veya kurutulması gereken uygulamalar için uygundur.

Bant Filtre Presi

Kayışlı filtre presi, bulamacı filtrelemek için sürekli hareket eden bir kayış kullanır. Bant, bulamacın sıkıştırıldığı ve filtrelendiği bir dizi silindir ve filtre bölgesinden geçer. Bu tip filtre presler atık su arıtma tesislerinde çamurun susuzlaştırılması ve yoğunlaştırılması için yaygın olarak kullanılır.

Filtre Bezi ile Filtre Pres

Filtre presleri, filtreleme ortamı olarak filtre bezlerini kullanır. Filtre bezleri sıvının geçmesine izin verirken katıları da yakalar. Filtre bezleri uygulamaya bağlı olarak polyester, polipropilen veya naylon gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir.

Filtre Presinin Kompozisyon Yapısı

Çerçeve:Filtre presi, çelik veya dökme demirden yapılmış sağlam bir çerçeve üzerine inşa edilmiştir. Bu çerçeve tüm yapıya destek ve stabilite sağlar.

Tabaklar:Filtre presi, filtre ortamına sahip bir dizi plakadan oluşur. Bu plakalar bir yığın halinde düzenlenir ve çerçeve tarafından bir arada tutulur. Plakalar polipropilen, dökme demir, paslanmaz çelik gibi çeşitli malzemelerden yapılabileceği gibi özel bir membranla kaplanabilir.

Medyayı Filtrele:Her plaka, filtre bezi veya filtre kağıdı gibi bir filtre ortamıyla kaplanır. Filtre ortamı, katı parçacıkları veya yabancı maddeleri tutarken sıvının geçişine izin verir.

Hidrolik sistem:Filtre presleri genellikle plakalara basınç uygulamak için bir hidrolik sistem kullanır. Bu hidrolik sistem bir motor, pompa ve hidrolik silindirlerden oluşur. Uygulanan basınç, bulamacın suyunun alınmasına ve katı parçacıkların sıvıdan ayrılmasına yardımcı olur.

Besleme pompası:Bulamacın filtre presine iletilmesi için bir besleme pompası kullanılır. Pompa, karışımı plakaların ve filtre ortamının oluşturduğu bölmelere iter.

Bulamaç Girişi ve Çıkışı:Filtre presinde bulamaç için belirlenmiş giriş ve çıkışlar bulunur. Bulamaç giriş yoluyla prese verilir ve filtrelenen sıvı toplanıp çıkıştan boşaltılır.

Filtrat Kanalı:Bulamaç plakalardan ve filtre ortamından geçerken, filtrat olarak bilinen sıvı bileşen bir kanalda toplanır. Bu kanal, filtratı daha fazla işlenmek veya bertaraf edilmek üzere çıkışa doğru yönlendirir.

Kek Deşarjı:Filtrasyon işlemi tamamlandıktan sonra filtre ortamı üzerinde filtre keki olarak bilinen katı bir tabaka kalır. Filtre kekinin çıkarılması gerekir ve bu, kek boşaltma mekanizması aracılığıyla yapılır. Bu mekanizma, kekin manuel olarak çıkarılmasını veya otomatik bir kek boşaltma sisteminin kullanılmasını içerebilir.

Kontrol Paneli:Filtre presi, filtreleme işleminin çalıştırılması ve izlenmesi için bir kontrol paneline sahip olabilir. Kontrol paneli, operatörün filtreleme performansını optimize etmek için basıncı, döngü süresini ve diğer parametreleri ayarlamasına olanak tanır.

Temizlik ve Bakım:Bir filtre presinin bileşim yapısı aynı zamanda temizlik ve bakıma ilişkin hükümleri de içermelidir. Bu, filtre ortamı için bir yıkama sistemi, kekin kolayca çıkarılması için otomatik plaka kaydırma ve dahili bileşenlerin incelenmesi ve bakımı için erişim noktaları gibi özellikleri içerebilir.

Filtre Presin Çalışma Prensibi

Besleme pompası:Katı ve sıvı içeren bulamaç veya çamur, bir besleme pompası aracılığıyla filtre presine pompalanır. Bu pompa, filtreleme işlemi için gerekli basıncın oluşturulmasına yardımcı olur.

Oda oluşumu:Filtre presinin plakalarının içlerinde içi boş hazneler bulunur. Bulamaç prese pompalandığında bu bölmeler plakaların ve çerçevenin düzenlenmesiyle oluşturulur.

Filtrasyon ortamı:Her plakanın üzerine polyester, naylon veya polipropilen gibi çeşitli malzemelerden yapılmış filtre bezleri yerleştirilir. Bu filtre bezleri filtreleme ortamı görevi görür ve katı parçacıkları tutarken sıvının geçmesine izin verir.

Filtreleme işlemi:Bölmeler oluşturulduktan sonra bulamaç bölmelere girer. Besleme pompasının uyguladığı basınç altında bulamacın sıvı kısmı filtre bezlerinden geçerek katı maddeleri geride bırakır.

Kek oluşumu:Sıvı filtrelendikçe katı maddeler filtre bezleri üzerinde birikerek filtre keki olarak bilinen bir tabaka oluşturur. Filtre presine daha fazla bulamaç pompalandıkça filtre kekinin kalınlığı artmaya devam eder.

Basınç bakımı:Verimli filtrelemeyi sağlamak için basınç işlem boyunca korunur. Bu, filtre keki geliştikçe prese sürekli olarak daha fazla bulamaç pompalanarak elde edilir.

Yıkama döngüsü:Filtrasyon işlemi tamamlandıktan sonra filtre keki, kalan yabancı maddeleri çıkarmak için yıkanabilir. Bu genellikle prese bir yıkama sıvısı katılarak ve filtre kekinden geçirilerek katı-sıvı ayrımı daha da geliştirilerek yapılır.

Katıların boşaltılması:Filtre keki yıkandıktan sonra tahliyeye hazır hale gelir. Filtrepresin plakaları gevşetilerek, elle veya sıyırıcı sistemler kullanılarak kek çıkarılır.

Filtre keki imhası:Filtre kekinin niteliğine bağlı olarak daha fazla işlenebilir veya imha edilebilir. Filtre keki, çıkarılabilecek veya geri dönüştürülebilecek değerli maddeler içerebilir, bazı durumlarda ise atık olarak değerlendirilebilir.

Filtre pres temizliği:Filtre keki boşaltıldıktan sonra filtre presinin bir sonraki döngü için temizlenmesi gerekir. Bu, kalan katıların uzaklaştırılmasını, ekipmanın durulanmasını ve bir sonraki filtreleme işlemine hazırlanmasını içerir.

Filtre Presi için Bakım İpuçları

Düzenli Temizlik

Verimliliği sağlamak ve ömrünü uzatmak için filtre presinin düzenli olarak temizlenmesi önemlidir. Her kullanımdan önce ve sonra filtre plakalarındaki, çerçevedeki ve kumaştaki tüm kalıntıları veya artık maddeleri temizleyin.

Bileşenleri İnceleyin ve Değiştirin

Plakalar, kumaşlar, valfler ve contalar gibi filtre pres bileşenlerini herhangi bir aşınma veya hasar belirtisi açısından düzenli olarak inceleyin. Optimum performans sağlamak için aşınmış veya hasarlı parçaları hemen değiştirin.

Yağlama

Hareketli parçaların uygun şekilde yağlanması, düzgün çalışma için çok önemlidir. Üreticinin tavsiyelerine göre menteşelere, kulplara ve diğer hareketli parçalara yağlayıcı uygulayın.

Contaları ve Contaları Kontrol Edin

Contaları ve contaları düzenli olarak kontrol ederek sağlam olduklarından ve düzgün çalıştıklarından emin olun. Hasarlı veya aşınmış contalar sızıntıya neden olarak filtre presinin etkinliğini azaltabilir. Arızalı contaları veya contaları derhal değiştirin.

Basıncı ve Filtrasyon Hızını İzleyin

Çalışma sırasında manometre okumalarına ve filtreleme hızına dikkat edin. Herhangi bir önemli dalgalanma veya anormallik varsa, daha fazla hasarı önlemek için sorunu derhal araştırın ve giderin.

Temiz Suyla Yıkayın

Her filtreleme döngüsünden sonra, kalan bulamaç veya parçacıkları gidermek için filtre presini temiz suyla yıkayın. Bu, tıkanmanın önlenmesine yardımcı olur ve filtre presinin bir sonraki kullanıma hazır olmasını sağlar.

Uygun Bir Ortamda Saklayın

Kullanılmadığı zamanlarda filtre presini temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Bileşenleri bozabileceği ve performansı etkileyebileceği için aşırı sıcaklıklara veya neme maruz kalmaktan kaçının.

Üreticinin Yönergelerini Takip Edin

Filtre presinin bakımı ve çalıştırılması için daima üreticinin talimatlarına ve tavsiyelerine uyun. Bu, filtre pres performansının optimize edilmesine ve gereksiz hasarların önlenmesine yardımcı olacaktır.

Sertifikalar

Fabrikamız

Çok fazlı evaporatörler, MVR evaporatörler, endüstriyel sürekli kristalizatörler, ekstraksiyon ve konsantrasyon ekipmanları, fermantasyon, buhar kompresörleri, kurutucular, filtre presi, reaksiyon ekipmanları ve membran filtreleme ekipmanlarının tasarımı ve üretimine odaklanıyoruz. 20 yılı aşkın tecrübemizle bu sektörde birçok patent aldık.

productcate-1-1

SSS

S: Filtre presi arıtıcıdan daha mı iyi?

C: Filtre presleri susuzlaştırma ekipmanlarının harika parçaları olsa da, bunların en iyi şekilde yaklaşık yüzde 50-60 oranında katı maddeden oluşan bir bulamaç üzerinde kullanılması gerekir. Daha düşük katı konsantrasyonu, suyun önce bir arıtıcıdan geçirilmesini gerektirir. Arıtıcılar en iyi şekilde, tercihen ilk susuzlaştırma aşamasında kullanılan büyük çökeltme tankları olarak tanımlanır.

S: Filtre presinin kapanma basıncı nedir?

C: Filtreleme işlemi sırasında plakalar arasında sızıntı olmasını önlemek için, filtre plakaları bir hidrolik silindir vasıtasıyla yüksek hidrolik basınçla itilmelidir. Genel olarak hidrolik silindir, filtre plakası paketinin tamamını 360 bar'a kadar (tasarım basıncına bağlı olarak) kapatabilmelidir.

S: Bir filtre presinin optimum çevrim süresi nedir?

C: Döngü süresi, filtrelenen şeye bağlı olarak 30 dakikadan 4 saate kadar değişebilir. Filtrepres dolduğunda tüm bölmeler çamurla dolacaktır. Pres dolduğunda, Hava Üflemeyi çalıştırmanın zamanı gelmiştir.

S: Filtre presinin verimliliğini nasıl artırabilirsiniz?

C: Filtrepresinizin performansını artırmanın en önemli değişkenlerinden biri, makineniz ve üretim ihtiyaçlarınız için özel olarak seçilmiş yüksek kaliteli filtre bezleri kullanmaktır.

S: Filtre presinin akış hızı nedir?

C: Filtre presleri tipik olarak fit küp kapasitesi başına dakikada 6 galon temizler. Bununla birlikte, bir filtre pres tesisinin bir bulamaç silo sistemi veya hızlı bir çökeltme sistemi ile birleştirilmesi, akışı büyük ölçüde artırabilir ve pres üzerindeki katı madde yükünü azaltabilir.

S: Filtre presinin nem içeriği nedir?

C: Tipik olarak filtre kekinin nem içeriği, diğer alternatif teknolojilerdeki %40 neme kıyasla %25'in altındadır. Bu, suyun yıkama işlemine maksimum düzeyde geri dönmesini ve işlemden en düşük su kaybını garanti eder. Filtre presler çamurun susuzlaştırılmasında kullanılan makinelerdir.

S: Filtre presinin kapasitesi nedir?

C: Bir filtre presinin üretim kapasitesi, filtreleme yüzeyinin m2'si başına 1,5 ila 10 kg katı arasındadır. Her filtre pres modeli için hazne hacmi ve filtreleme yüzeyi, filtredeki plaka sayısına bağlıdır. Pratik anlamda presleme süreleri dört saatten azdır.

S: Plaka filtre presinin düzgün çalışması için öneriler nelerdir?

A: PLAKA FİLTRE PRESİNİN KURULUMU
Uygun plaka yönlendirmesi olmadan baskı makinesi düzgün çalışmayacaktır. Plakaların hiçbiri yanlış hizalanmış veya yığının dışına çıkmış gibi görünmemelidir. Plakalar her zaman içi boş ve waffle plakaları arasında geçiş yapmalıdır. Bir presteki ilk ve son plakalar waffle plakalarıdır.

S: Plaka ve çerçeve filtre presinin çalışma basıncı nedir?

C: Plaka ve çerçeve filtre presleri, yüksek veya neredeyse sıkıştırılamaz filtre kalıntılarına sahip süspansiyonlar için kullanılabilir. Uygun süspansiyonun katı parçacık konsantrasyonu genellikle %10'nin altındadır ve çalışma basıncı genellikle 0,3 ila 1,6 MPa'dır ve özel durumlarda 3 MPa'ya kadar veya daha yüksek olabilir.

S: Filtre presini nasıl temizlersiniz?

C: Her tabağı sıcak suyla yıkayın. Çatlaklardaki kalıntıları gevşetmek/çıkarmak için küçük bir fırça kullanın. Tüm şurup ve kalıntıları temizlemek için hortumlarınızdan sıcak su geçirin ve pompalayın. En iyi saklama için, kullanımda değilken kirletici maddeleri ondan uzak tutmak için baskı makinesini yeniden birleştirin ve kapatın.

S: Filtre presinin yapısı nedir?

A: Filtre preslerin temel yapısı
Filtre plakaları filtre malzemesi olarak tekstil kumaşlarla kaplanmıştır. Filtre plakası paketi, sabit bir çerçeve olan filtre pres çerçevesi içinde sabit ve hareketli bir parça arasında bulunur. Sabit kısım (başlık), yan çubuklar aracılığıyla silindir standına bağlanır.

S: Filtre presinin verimliliğini nasıl artırabilirsiniz?

S: Filtre presinin avantajı nedir?

C: Filtre presi kullanmanın avantajları şunlardır:
İnce katıların verimli şekilde susuzlaştırılması. Çok düşük kek nem içeriği elde edilebilir. yüksek işleme kapasitesi. Minimum enerji tüketimi.

S: Filtre presinin akış hızı nedir?

S: Filtre presinin verimliliğini nasıl artırabilirsiniz?

S: Bir filtre presinin optimum çevrim süresi nedir?

S: Filtre pres döngüsü ne kadar sürer?

C: Filtre premi bulamaçla doldurmak ne kadar sürer ve döngü süresi ne kadar olmalıdır? Bu, prosesinize ve uygulamanıza bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. 10 dakikadan 10 saate kadar veya daha fazla olabilir.

S: Filtre presinin kapasitesi nedir?

S: Filtre presinde ne tür pompa kullanılır?

A: Santrifüj Pompalar: Santrifüj pompalar, bulamacı pervanenin merkezinden dış kenarlara ve ardından filtre presine iterek merkezkaç kuvveti oluşturmak için pervaneleri kullanır. Düşük ila orta viskoziteli bulamaçlar için uygundurlar ancak yüksek viskoziteli veya aşındırıcı bulamaçlar için o kadar etkili olmayabilirler.

S: Filtre presinin koruyucu bakımı nedir?

C: Filtre prenizi en iyi durumda tutmak için düzenli olarak önleyici bakım yapın. Buna hidrolik sıvının, hidrolik silindirin, güç ünitesinin, çamur besleme pompasının ve yağ seviyelerinin düzenli olarak kontrol edilmesi de dahildir. Hidrolik hattındaki küçük bir sızıntı ileride büyük sorunlara neden olabilir.

Çin'in önde gelen filtre pres üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen fabrikamızdan özel yapım filtre presi satın aldığınızdan emin olun. Daha ucuz ürünler için hemen bizimle iletişime geçin.