Çalışma müdürü
Yatay spiral sedimantasyon santrifüjü, süspansiyonun besleme borusu yoluyla tambura girmesini sağlar. Daha yüksek yoğunluğa sahip katı faz, merkezkaç kuvveti alanının etkisi altında tambur duvarına yerleşir. Katı faz, helezon vasıtasıyla çökelme alanından kurutma alanına itilir ve daha sonra cüruf çıkışından dışarı atılır. Arıtılmış sıvı fazı, katı-sıvı ayırmayı sağlamak için tamburun geniş ucundaki taşma deliğinden taşar. LWX merkezcil pompa tahliye tipidir,
ENLWS, üç-fazlı bir ayırma türüdür ve ENLWF, patlamaya- dayanıklı bir türdür.


Kişiselleştirilmiş konfigürasyon
|
Modeli |
Davul formu |
Spiral bıçak |
Merkezcil pompa |
Diferansiyel |
Patlamaya- dayanıklı |
|
TRW |
Standart konfigürasyon:Savurma döküm Gelişmiş yapılandırma:Plaka şekillendirme |
Standart:Sert alaşımlı ekler İsteğe bağlı:Sprey-kaplamalı sert alaşım |
Genel: Yok |
Standart: planet dişli İsteğe bağlı: sikloid, hidrolik |
TRW |
|
ENLWX TRLWXF |
Standart konfigürasyon:Savurma döküm Gelişmiş yapılandırma:Plaka şekillendirme |
Standart:Sert alaşımlı ekler İsteğe bağlı:Sprey-kaplamalı sert alaşım |
Sahip olmak |
TRLWXF |
|
|
ENLS ENLWSF |
Standart konfigürasyon:Savurma döküm Gelişmiş yapılandırma:Plaka şekillendirme |
Standart:Sert alaşımlı ekler İsteğe bağlı:Sprey-kaplamalı sert alaşım |
Sahip olmak |
ENLWSF |
Ana Özellikler
- Tambur, spiral ve malzeme ile temas eden diğer parçaların malzemeleri çalışma şartlarına göre seçilir. Korozyona-dirençli paslanmaz çelik, dubleks çelik veya C22
- Yüksek-hassas tambur (CNC işleme, yüksek-hassas dengeleme), yüksek ayırma faktörü, ayırma verimliliğini artırır
- Çift frekans dönüşümlü ortak DC bara kontrolü, tambur ve spiral hızın kademesiz ayarlanması
- Çoklu yağlama yöntemleri: gresle yağlama (standart), yağlı yağlama, sıvı-gazla yağlama
- Tam otomatik yakıt ikmali cihazı
- Spiral bıçakların yüzeyine aşınmaya-dirençli alaşım veya kaynaklı karbür püskürtün
- Farklı çalışma koşulları için uygun diferansiyel seçin: sikloidal fırıldak, planet dişli veya hidrolik diferansiyel
- Sistem, temiz üretimin gereksinimlerini karşılamak için tamamen kapalıdır.
- Çoklu koruma: aşırı-titreşim koruması, kapak açılma koruması, motor aşırı yük koruması, diferansiyel/tork kontrol geçişi, yatak sıcaklığı algılama, spiral itme torku koruması, elektrostatik topraklama koruması, bakım kilidi koruması
- Patlamaya karşı koruma gereksinimlerini karşılamak için nitrojen koruma sistemini ve karşılık gelen patlamaya{{0}karşı koruma önlemlerini yapılandırın
- Tam bir kanalizasyon arıtma sistemi oluşturmak için topaklayıcı dozaj sistemi, vidalı pompa, akış ölçer vb. birleştirilebilir
Tamburlu Santrifüj Döküm
- Tambur santrifüjle dökülmüş ve katı solüsyonla işlenmiş, daha iyi stabiliteye sahip
- Daha yüksek güç
- Çeşitli malzemeler: 304, 316L, 2205, C22, C276

Spiral aşınmaya-dayanıklı işlem
- Karbür uçlar
Tungsten karbür alaşımı
Kakma yapısı
- Yüzey karbür püskürtme
- İtme yüzeyi tungsten karbür alaşımlı püskürtme

Diferansiyel
|
![]() |
Yüksek tork çıkışı Kararlı ve güvenilir çalışma |
![]() |
İyi düşük diferansiyel çıkış Diferansiyel hız kademesiz olarak ayarlanabilir Kompakt yapı |
![]() |
Sızdırmazlık performansı
- Salmastra tasarımı
Çalışma odası ile yatak odası arasında etkili izolasyon sağlayın
- Cüruf boşaltma ve taşıma arayüzü için esnek arayüz
Kurulum tasarımına göre esnek arayüz veya taşıma arayüzü seçilebilir

Merkezcil pompalama
- Sıvı faz merkezcil bir pompa vasıtasıyla dışarı pompalanır ve sıvı seviyesi proses gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
- Tamamı iyi mühürlenmiş
Üç-fazlı ayırma
- Katı-sıvı-sıvıya uygulanır
- Merkezcil pompa ile ayrılan daha ağır sıvı fazı (sıvı seviyesi ayarlanabilir)
- Tambur taşmasından dolayı daha hafif sıvı fazı taşmaları (sıvı seviyesi ayarlanabilir)
Patlamaya-dayanıklı ve mühürlü
- Bütünleşik olarak yalıtılmış
- Salmastra tasarımı
- Azot koruma sistemi
- Cüruf çıkış arayüzü
- Patlamaya- dayanıklılık/alev tutmaz önlemler
(Ayrıntılar için patlamaya- dayanıklı teknoloji uygulamasına bakın)

Teknik parametre
|
Öğe |
TRW 220×880 |
TRW 350×1400 |
TRW 450×1800 TRW 450×2025 |
TRW 530×2120 TRW 530×2650 |
TRW 650×2600 TRW 650×2925 |
TRW 1000×3000 |
|
Drem çapı (mm) |
220 |
350 |
450 |
530 |
650 |
1000 |
|
En Boy Oranı |
4 |
4 |
4/4.5 |
4/5 |
4/4.5 |
3 |
|
Tambur Dönme hızı (r/dak) |
5000 |
4200 |
3500 |
3000/2800 |
2700/2500 |
1600 |
|
Ayırma faktörü |
3077 |
3454 |
3084 |
2669/2325 |
2651/2273 |
1432 |
|
Ana motor gücü (KW) |
11 |
22 |
30/37 |
45/55 |
75/90 |
132 |
|
Ana bilgisayar ağırlığı (KG) |
1100 |
2050 |
3500/3800 |
4200/4500 |
8000/9500 |
12000 |























